原有的鉆桿修復工藝設計不合理，效率低，維修質量不穩定。鉆桿修復工藝沒有鉆桿除銹和清洗裝置，沒有鉆桿無損檢測裝置，車修鉆桿螺紋中心架可調性差，以及工藝的自動化程度低，直接影響生產效率和修復質量。由于沒有鉆桿無損檢測裝置，實現不了對鉆桿的科學分

石油鉆桿時開采石油和天然氣工程中的主要設備之一，石油鉆桿接頭是連接各段鉆桿的部件。且在鉆井過程中大多都在循環荷載下工作，所以很容易發生疲勞破壞。那么關于石油鉆桿接頭產生疲勞的特性有哪些呢？疲勞是引起結構和構件失效的更主要的原因之一,疲勞引起

現代石油儀器的發展歸功于AOI的廣泛應用，各種精密的石油測量儀器層出不窮，各種測量技術日益完善，二次元、三次元、抄數機、工具顯微鏡、影像儀、投影儀、各種柔性測量儀器、接觸式、非接觸式等等。石油測量儀器這個大舞臺已經在飛速發展了，這為石油測量

石油鉆桿修復設備的使用范圍說明：1、煤礦用截齒的焊接。2、各種車刀的焊接。3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接。4、各種手工工具的淬火處理（錘子、斧頭、管鉗、斷線鉗）。5、種木工的焊接，如各種木工刨刀、銑刀

鉆井廢棄物處理泥漿不落地的原理主要是將鉆井泥漿含巖屑進行固液分離，將分離后的濾液回收，通過鉆屑甩干機進行高速轉動處理、過濾，大部分甩干的巖屑順著第一個砂口排出，剩余的液態泥漿通過泵打入離心機進行在細分處理。同時，經過處理的泥漿通過管線回注到

廢舊鉆桿修復是一項非常重要的工程，完成這一工程將會為我們有效節約成本，在我國,隨著地礦勘探和石油工業的發展,技術人員從我國的實際情況出發,積累了許多修復鉆桿的經驗,在一定程度上緩解了鉆桿進口量不足的矛盾,效益極為明顯。1）焊前準備：鉆桿焊前

石油鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置。那么，鉆桿在使用時的注意事項是什么？1.施工中避免大直徑鉆桿接小直徑鉆桿，(即大小鉆桿混合使用)防止小鉆杄因強度不夠被折斷或變形。2.注意用虎鉗夾鉆桿時，不

抽石油鉆桿由于長期使用，容易發生彎曲、偏磨和疲勞斷裂等現象，造成躺井事件的發生。在抽油桿修復工藝中，清洗工作非常重要，清洗質量的好壞直接影響到后續工序的開展，所以小編將帶大家一起看看抽油桿清洗的技術介紹：1.熱浸泡清洗技術：分為柴油加熱浸泡

機筒的內表面硬度高于石油鉆桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下：1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑

嚴格控制泥漿比重：在旋挖鉆鉆進的過程中，嚴格控制粘土與泥漿的比重在1.4-1.6之間。在對終孔進行嚴格的施工質量檢驗后，應及時進行首次清孔作業。石油鉆鋌是鏈接鉆具和鉆機的關頭鉆探配件，起到了傳輸鉆靈活力、水泵的沖刷液的關頭作用，現在已經逐步

石油鉆桿清洗設備應用領域：一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱。二、透熱成型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。三、焊接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異

石油鉆桿時開采石油和天然氣工程中的主要設備之一，石油鉆桿接頭是連接各段鉆桿的部件。且在鉆井過程中大多都在循環荷載下工作，所以很容易發生疲勞破壞。那么關于石油鉆桿接頭產生疲勞的特性有哪些呢？1.施工中避免大直徑鉆桿接小直徑鉆桿，(即大小鉆桿混